不用另起炉灶：利用现有水力分级设备，给沙场加上选金功能

沙场洗砂线已经跑了好几年，砂子里一直带着细粒金，但很多老板觉得加设备太麻烦，一直拖着没动。后来跟一个河北的客户聊了一次，发现他的洗砂线本身就有一套完整的水力分级系统，螺旋洗砂机加脱水筛。洗砂机本身就是一个水力分级设备，它已经帮你把砂和泥分开了，你要做的只是在它后面加一道重选工序。

你沙场里现成的水力分级设备有哪些

沙场常用的水力分级设备主要有三类，你大概率已经都有了。

螺旋洗砂机是最常见的一类。它利用螺旋叶片的搅拌和输送作用，把砂子和泥浆分离开。细泥从溢流口排出，干净的砂从底部提升出来。螺旋洗砂机已经完成了脱泥和分级，出料浓度一般在百分之二十五到三十五，正好适合重选设备的给料要求。

水力旋流器是更高效的分级脱泥设备。物料进入旋流器后高速旋转，粗颗粒甩向器壁从底流排出，细泥从溢流口排走。旋流脱泥的效率可以达到百分之九十五以上。

脱水筛负责把分级后的砂子水分脱到符合标准。它虽然不直接参与分级，但保证了整个水系统的平衡。

这些设备你沙场都有。洗砂线本身就包含螺旋洗砂机或轮斗洗砂机，后面通常跟着脱水筛，下面有沉淀池和水泵。这就是一套现成的水力分级系统。

水力分级设备在选金中扮演什么角色

水力分级设备的核心作用是按粒度把物料分开。在选金流程里，分级不是目的，是手段，把不同粒级的物料分开，让它们分别进入最适合的重选设备，回收率才能最大化。

沙场原有的水力分级系统已经把砂子分成几个级别了，这些分级后的物料恰好是不同重选设备的理想给料。螺旋洗砂机出料适合跳汰机，水力旋流器底流适合离心机，分级箱分出的各级物料各有对应的处理设备。

在现有的洗砂线里，分级环节已经存在，不需要增加新的分级设备。你要做的只是在分级环节之后选择性地插入重选设备，把该级别物料里的金收走。

如何利用现有分级设备构建选金流程

关键在于插入位置。选金设备的最佳安装位置，是在螺旋洗砂机或轮斗洗砂机的出料口下方。

洗砂机排出的矿浆已经是经过分级和脱泥的干净砂料，浓度和粒度都合适。在这个位置加装重选设备，利用的就是金和砂的密度差，金沉下去被收走，砂继续往前走。选金设备只把金粒从矿浆里截出来，不改变砂子的粒度、含泥量、级配等任何质量指标。

具体怎么接？分几种情况。

粗粒金为主的，零点二毫米以上占大头。洗砂机出料直接进跳汰机，跳汰机做粗选，尾矿返回脱水筛。如果对精矿品位有要求，跳汰机后面再加摇床做精选。跳汰机适合回收零点二到八毫米的粗粒金，单台处理量三十到五十吨每小时，连续自动排矿，不需要停机清理。

细粒金为主的，零点一毫米以下占大头。洗砂机出料进缓冲槽，泵送离心机，离心机做粗选加精选，一台设备搞定。离心机擅长捕捉零点零四到零点五毫米的细粒金。

粗细都有的，洗砂机出料进跳汰机粗选，跳汰机尾矿进离心机扫选，跳汰机精矿和离心机精矿合并。这个组合的综合回收率可以达到百分之八十五到九十二。

含泥量高的，超过百分之十。在洗砂机后面增加水力旋流器做强化脱泥，旋流器底流进重选设备，溢流进沉淀池。含泥量从百分之八降到百分之三，跳汰机回收率能提升十二到十八个百分点。

两个关键前提：先做筛析，再测含泥量

第一，先做筛析，别猜。在洗砂机出料口取五公斤湿砂，用零点零七四毫米、零点一毫米、零点二毫米、零点五毫米、一毫米的标准筛逐级筛分。各粒级分别化验金品位。如果零点二毫米以上粒级金品位明显高于其他，说明金粒偏粗；如果零点一毫米以下粒级金品位高，说明金粒偏细。这个数据直接决定你该用跳汰机还是离心机。

第二，测含泥量。取一碗湿砂，加水搅匀后静置一分钟，倒掉浑水，重复几次直到水清。计算被洗掉的细泥占原砂重量的比例。超过百分之五就要重视脱泥。超过百分之十，必须在洗砂机后面加水力旋流器。

不同场景的配置方案

粗粒金为主的，洗砂机出料直接进跳汰机，跳汰机做粗选，尾矿返回脱水筛。如果对精矿品位有要求，跳汰机后面再加摇床做精选。投资十万到十五万。

细粒金为主的，洗砂机出料进缓冲槽，泵送离心机，离心机做粗选加精选，一台设备搞定。投资八到十五万。

粗细都有的，洗砂机出料进跳汰机粗选，跳汰机尾矿进离心机扫选，跳汰机精矿和离心机精矿合并。综合回收率百分之八十五到九十二。投资十五到二十五万。

含泥量高超过百分之十的，在洗砂机后面增加水力旋流器做强化脱泥，脱泥效率百分之九十五以上。投资增加三到五万。

沙场加装选金设备，不需要推倒重来，只需要在现有洗砂线后插入重选设备。改造周期七到十天完成，投资三到二十万元，回本周期两到十二周。

关键是利用好你现有的水力分级设备。洗砂机已经完成了脱泥和分级，你要做的只是在它出料口下面加一台跳汰机或离心机。就是这么简单。