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重晶石选矿全套设备产品展示/Product display

重晶石选矿全套设备

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根据矿石类型、原矿性质、矿山规模和用途,常用的重晶石选矿全套设备工艺主要有手选、重选、浮选、磁选和联合工艺。一般残积型重晶石矿石易于选择,可优先选择重选法;沉积型重晶石矿石和与硫化矿、萤石等相伴的热液型重晶石矿石,除重选法外,还应采用浮选法进行选择。接下来,我们将逐一讲解各种重晶石选矿工艺和各种工艺采用的重晶石选矿全套设备。
 
1.重晶石选矿全套设备工艺-手选法

原矿开采后,简单的人工选择是许多小矿常用的选矿方法。由于部分矿山地质品位高,质量稳定,可根据重晶石与伴生矿物的颜色和密度差异选择合格的重晶石产品。富块矿重晶石采用手选度要求30-150mm,BaSO4>95%,一般大于92%。总的来说,手选方法简单易行,无需重晶石选矿设备即可进行,适用于小规模选矿,但生产率低,对矿石品位要求高,资源浪费严重。

重晶石选矿全套设备(图1)

重晶石选矿全套设备(图2)

2.重晶石选矿全套设备工艺-重选法
重晶石重选法主要根据重晶石与伴生矿物的密度差进行分选,包括洗矿、筛分、脱泥、跳汰、摇床等工艺流程,多用于处理残留重晶石矿石。原矿经洗矿、筛分、破碎、分级脱泥,经跳汰、摇床等重晶石选矿设备可获得优质重晶石精矿,产品品位可达88%以上。颚式破碎机或冲击式破碎机一般用于破碎阶段,对辊式破碎机一般用于细碎作业。选择阶段采用重介质转筒分选机、圆锥分级机、跳汰分选机或摇床等。当重晶石嵌布粒度大于2毫米时,通常可以采用重介质分选和跳汰分选,但重介质分选的粒度上限为50毫米,湿干跳汰的粒度上限约为20毫米。当重晶石嵌布粒度小于2毫米时,可以用摇床分选,但在选择操作之前,必须用水力旋流器去除泥浆,以提高选择效果。

 重晶石选矿全套设备(图3)

重晶石选矿全套设备(图4)

重晶石选矿全套设备(图5)

3.重晶石选矿全套设备工艺-手选法-浮选法
重晶石比重大,比重4-4.6,可浮性好。重晶石浮选法主要根据重晶石与伴生矿物表面物理化学性质的差异进行分选,常用于沉积型重晶石矿和伴有硫化矿、萤石等的热液型重晶石矿。
 重晶石选矿全套设备(图6)
4.重晶石选矿全套设备工艺-磁选法
重晶石磁选法主要根据重晶石与氧化铁矿物的表磁性差异进行分选,常用于选择菱铁矿等一些含铁矿物的重晶石矿。磁选法通常与重选法结合使用,用于生产要求低铁钡基药物的重晶石原料。
 重晶石选矿全套设备(图7)
5.重晶石选矿全套设备工艺-联合工艺
硫化矿伴重晶石矿常采用重选-浮选联合工艺。以重晶石-应时-方解石矿石的选择为例,在浮选-重选联合工艺过程中,通过在浮选槽中加入硅酸钠和捕收剂去除应时杂质,得到重晶石和方解石的混合矿石,然后根据方解石等脉石矿物与重晶石的密度差,使用跳汰机、摇床等重选设备进行重选作业,最终得到重晶石精矿。
 重晶石选矿全套设备(图8)
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