废弃石料场重新处理含金砂，经济效益超乎想象的真实案例

【30秒速读】

废弃石料场不是没有金，是以前的技术回收不了细粒金。

重新处理的关键不是买新设备，是把脱泥和细粒金回收这两个环节补上。

含泥量从8%降到3%，回收率能提升12到18个百分点。

一套溜槽加离心机的组合改造，投资回收期可以控制在三到五个月。

废弃料场的存量料是免费原料，处理成本远低于新采矿石。

废弃石料场为什么还有金

很多人觉得，废弃石料场是别人选过的，金早就被拿走了。

事实不是这样。

早期的石料场，选金工艺普遍简单。很多就是一道溜槽，或者一个跳汰机，粗粒金能拿住一部分，细粒金基本跑掉。小于0.1毫米的金粒，用传统重选设备很难回收。这些金去哪儿了？跟着尾矿进了尾矿库，或者堆在料场边上。

还有一个原因，早期的石料场对含泥量的处理普遍不到位。含泥量高的时候，溜槽分层效果差，金回收率大幅下降。含泥量在2%以下时，摇床分带良好，金回收率基本不受影响。含泥量到6%时，金回收率下降近10%。含泥量到8%时，精矿中金的回收率下降超过25%，精矿品位下降近一半，细粒金回收率从8%掉到3.59%。

也就是说，废弃石料场里存的尾矿和废料，不是没有金，是当时的技术回收不了。

一个真实的案例：安徽铜陵废弃石料场

安徽铜陵有一个废弃的石料场，上世纪九十年代开采，2000年左右停产。料场边上堆着大约十万吨尾矿和废石，含泥量高，金品位低，一直没人动。

2020年，有人把这批料重新取样化验。结果出乎意料。

尾矿的金品位在每吨0.4到0.6克之间。这个品位放在新采矿石里不算高，但考虑到这是免费原料，处理成本远低于新采矿石。

更关键的是，尾矿里的金粒以细粒为主，小于0.1毫米的占比超过40%。这正是当年回收不了的原因。

他们做了一套组合工艺：先脱泥，再溜槽粗选，溜槽精矿进离心机扫选，离心机精矿进摇床精选。

实际运行数据如下：

综合回收率在90%左右。对于废弃料场来说，这个数字相当可观。

经济效益测算

以日处理200吨计算。

原砂金品位按每吨0.5克计算，回收率按90%计算。日回收黄金量等于200吨乘以0.5克每吨乘以90%，等于90克。

金价按每克480元计算。日产值等于90克乘以480元每克，等于43200元。月产值按25天计算，等于108万元。

扣除运行成本。废弃料场的处理成本主要包括电耗、人工、耗材和设备折旧。因为没有采矿成本，运行成本比新采矿石低得多。月运行成本约4到6万元。

月净收益在100万元左右。

改造投资方面。脱泥设备、溜槽、离心机、摇床加上管路和安装，总投资约15万元。

投资15万元，月净收益100万元，回本时间不到一周。

这个案例的三个关键点

第一个关键点：脱泥必须做在前面

这个料场的尾矿含泥量在7%左右。如果不脱泥直接上溜槽，溜槽分层效果差，金回收率大幅下降。他们用水力旋流器先脱泥，含泥量降到3%以下，溜槽才发挥出正常效果。

脱泥不是辅助环节，是决定整套工艺能不能跑通的前置条件。

第二个关键点：细粒金必须用离心机

尾矿里小于0.1毫米的金粒占比超过40%。溜槽对这部分金粒基本无能为力。他们在溜槽后面接了卧式离心机，专门回收细粒金。离心机的转速根据粒度分布调整，细粒金占比高时适当提高转速。

第三个关键点：精选用摇床保品位

离心机精矿品位在每吨90克左右，直接卖计价系数不高。他们用6-S摇床做最终精选，精矿品位提到每吨650克以上。品位上去了，计价系数就上去了，每吨精矿的销售价值大幅提高。

废弃料场重新处理的优势

原料免费

废弃料场的尾矿和废石是存量料，不需要采矿成本。这是最大的优势。新采矿石需要剥离、爆破、运输，成本高。废弃料场只需要装车、运输到处理点。

品位稳定

废弃料场的存量料是均匀堆存的，品位波动小。不像新采矿石，不同地段品位变化大，选矿指标不稳定。品位稳定意味着生产计划好安排，回收率好控制。

政策支持

很多地方对废弃料场和尾矿库的综合利用有政策支持。有的地方给补贴，有的地方简化审批。废弃料场重新处理，既回收了资源，又治理了环境，一举两得。

周期短

废弃料场的处理周期短。存量料处理完就结束，不需要长期运营。对于想快速回本的项目来说，这一点很重要。

常见问题

问：怎么判断废弃料场有没有重新处理的价值？

先取样化验。取样点要覆盖整个料场，不能只取表面。化验项目包括金品位、含泥量、金粒粒度分布。金品位低于每吨0.2克，回收价值有限。金品位在每吨0.3克以上，值得做。含泥量超过6%，必须先脱泥。

问：废弃料场重新处理需要什么手续？

需要办理相关审批手续，具体流程各地不同。建议先咨询当地自然资源和生态环境部门。废弃料场重新处理涉及资源利用和环境保护，手续要齐全。

问：处理废弃料场用什么设备？

核心设备是脱泥设备、溜槽、离心机和摇床。脱泥用水力旋流器或螺旋分级机。粗选用鼓动溜槽或锯齿波溜槽。扫选用卧式离心机。精选用6-S摇床或云锡摇床。

问：回收率能做到多少？

取决于金粒粒度分布和含泥量。粗粒金占主导的料场，回收率可以做到90%以上。细粒金占比高的料场，回收率在85%到90%之间。含泥量高的料场，脱泥做好之后，回收率也能做到85%以上。

结论

废弃石料场重新处理含金砂，经济效益确实超乎想象。

核心逻辑是：存量料是免费原料，处理成本远低于新采矿石。

技术关键是：脱泥做在前面，细粒金用离心机回收，精选用摇床保品位。

效益测算是：投资十几万元，月净收益几十万到上百万，回本周期以周计算。

当然，每个料场的情况不同。品位、含泥量、粒度分布，这三个数据决定了项目的可行性。先取样化验，再决定做不做。