锡矿选矿细泥回收工艺流程

锡矿细泥是选厂金属流失的主要出口。小于0.037毫米的锡石，摇床回收率骤降，螺旋溜槽基本失效，跳汰机完全派不上用场。这些细粒锡石不会消失，它们只是安静地进入尾矿库，成为选厂回收率上不去的根本原因。细泥回收就是针对这部分物料，用离心选矿机、细泥摇床、浮选等设备把微细粒锡石回收回来。本文围绕锡矿选矿细泥回收工艺流程的展开，说清楚细泥从哪里来、用什么设备回收、流程怎么配、药剂怎么调、常见问题怎么处理。

细泥的来源与性质

锡矿选厂中的细泥主要有四个来源。

磨矿分级溢流。磨矿分级回路中，水力旋流器溢流含有大量小于0.037毫米的细粒物料。这部分物料中锡石已经单体解离，但粒度过细，常规重选设备回收不了。

重选尾矿。跳汰机、螺旋溜槽、摇床的尾矿中含有细粒锡石。重选设备对小于0.037毫米的锡石回收率低，这部分锡石进入尾矿。

洗矿溢流。洗矿过程中产生的细泥，含有细粒锡石和黏土。洗矿溢流中的锡石粒度细、泥化严重，回收难度大。

浓缩机溢流。浓缩机溢流中含有微细粒锡石，这部分锡石随澄清水返回流程或进入尾矿。

细泥的性质：粒度细，通常小于0.074毫米，其中小于0.037毫米占40%到70%。泥化严重，黏土含量高。锡石单体解离度高，但粒度过细。脉石矿物复杂，常含方解石、萤石、滑石等易浮矿物。

细泥回收的典型流程配置

锡矿细泥回收流程根据细泥性质和处理量配置。常见配置有四种。

配置一：离心选矿机粗选加细泥摇床精选

细泥先经水力旋流器浓缩，底流进离心选矿机粗选。离心选矿机精矿进细泥摇床精选，细泥摇床精矿作为最终精矿。离心选矿机尾矿和细泥摇床尾矿合并作为最终尾矿。

这种配置适合细泥中锡石粒度较粗、脉石矿物较简单的场合。离心选矿机回收0.01到0.074毫米的锡石，细泥摇床提高精矿品位。

配置二：离心选矿机粗选加浮选精选

细泥先经水力旋流器浓缩，底流进离心选矿机粗选。离心选矿机精矿进浮选精选，浮选精矿作为最终精矿。离心选矿机尾矿进浮选扫选，浮选扫选精矿返回粗选。

这种配置适合细泥中锡石粒度细、脉石矿物复杂的场合。离心选矿机回收较粗的细粒锡石，浮选回收微细粒锡石。

配置三：浮选粗选加浮选精选

细泥先经水力旋流器浓缩，底流进浮选粗选。浮选粗选精矿进浮选精选，浮选精选精矿作为最终精矿。浮选粗选尾矿进浮选扫选，浮选扫选精矿返回粗选。

这种配置适合细泥中锡石粒度极细、小于0.037毫米占主导的场合。浮选回收0.005到0.038毫米的微细粒锡石，回收率可以达到75%到88%。

配置四：离心选矿机粗选加细泥摇床精选加浮选扫选

细泥先经水力旋流器浓缩，底流进离心选矿机粗选。离心选矿机精矿进细泥摇床精选，细泥摇床精矿作为最终精矿。细泥摇床尾矿进浮选扫选，浮选扫选精矿返回细泥摇床。

这种配置适合细泥中锡石粒度不均匀、粗细粒共存的场合。离心选矿机回收较粗的细粒锡石，细泥摇床提高精矿品位，浮选回收细泥摇床尾矿中的微细粒锡石。

云南个旧某选厂细泥含锡0.35%，小于0.037毫米占55%。采用离心选矿机粗选加细泥摇床精选加浮选扫选配置。离心选矿机回收率62%，细泥摇床精矿品位38%，浮选扫选回收率12%，细泥段综合回收率68%。如果不设细泥回收系统，这部分锡全部损失。

细泥浓缩设备配置

细泥回收前需要先浓缩，提高给矿浓度。浓缩设备用水力旋流器或高效浓缩机。

水力旋流器

水力旋流器适合细泥浓缩。旋流器直径250到500毫米，分级粒度0.02到0.074毫米，给矿压力0.08到0.25兆帕。旋流器底流浓度40%到60%，溢流浊度200到500毫克每升。

高效浓缩机

高效浓缩机适合细泥浓缩。浓缩机直径3到12米，底流浓度40%到65%，溢流浊度50到200毫克每升。浓缩机添加絮凝剂，絮凝剂用量50到200克每吨细泥。

细泥重选设备配置

细泥重选设备包括离心选矿机和细泥摇床。

离心选矿机

离心选矿机处理0.01到0.074毫米物料，利用强离心力场回收微细粒锡石。离心选矿机转鼓转速800到1500转每分钟，给矿浓度15%到30%，排矿周期2到10分钟。

细泥摇床

细泥摇床处理0.02到0.074毫米物料，富集比高，精矿品位可以达到30%到45%。细泥摇床冲程小、冲次高，横向坡度和冲洗水量根据精矿品位要求调整。

细泥浮选设备配置

细泥浮选设备包括浮选机和浮选柱。

浮选机

浮选机处理量大，适合粗选和扫选。浮选机充气量根据泡沫状态调整，叶轮转速180到250转每分钟。

浮选柱

浮选柱富集比高，适合精选。浮选柱泡沫层厚度300到600毫米，冲洗水量1到3立方米每小时。

细泥回收的药剂制度

细泥浮选段的药剂制度是细泥回收流程的关键。

捕收剂

捕收剂用膦酸类或羟肟酸类。膦酸类适合0.01到0.05毫米粒级，羟肟酸类适合0.005到0.038毫米粒级。捕收剂用量200到800克每吨给矿。

活化剂

活化剂用硝酸铅。硝酸铅在矿浆中解离出铅离子，铅离子吸附在锡石表面，增加捕收剂吸附位点。活化剂用量100到300克每吨给矿。

抑制剂

抑制剂用水玻璃或六偏磷酸钠。硅酸盐型脉石用水玻璃，用量500到1500克每吨给矿。碳酸盐型脉石用六偏磷酸钠，用量300到800克每吨给矿。

起泡剂

起泡剂用松醇油或甲基异丁基甲醇。起泡剂用量20到50克每吨给矿。

pH调整剂

pH调整剂用硫酸或碳酸钠。锡石浮选适宜pH范围6到8。

细泥回收的操作要点

浓缩操作要点

• 水力旋流器给矿压力控制在0.08到0.25兆帕

• 水力旋流器给矿浓度控制在15%到30%

• 高效浓缩机絮凝剂用量50到200克每吨

• 浓缩机底流浓度控制在40%到65%

• 定期检查旋流器内衬磨损情况

离心选矿机操作要点

• 给矿浓度控制在15%到30%

• 转鼓转速控制在800到1500转每分钟

• 排矿周期控制在2到10分钟

• 定期检查转鼓内衬磨损情况

• 定期清洗转鼓内壁

细泥摇床操作要点

• 给矿浓度控制在15%到25%

• 冲程小、冲次高，根据给矿粒度调整

• 横向坡度和冲洗水量根据精矿品位要求调整

• 定期检查床面磨损情况

浮选操作要点

• 浮选给矿浓度控制在25%到35%

• pH值控制在6到8

• 药剂添加稳定，采用自动加药系统

• 浮选柱泡沫层厚度控制在300到600毫米

• 浮选机充气量根据泡沫状态调整

• 定期检查浮选机叶轮和定子磨损情况

细泥衔接要点

• 细泥先经浓缩再进回收系统

• 离心选矿机精矿进细泥摇床或浮选精选

• 细泥摇床尾矿进浮选扫选

• 浮选精矿返回细泥摇床或单独处理

• 细泥段指标单独考核，综合指标合并计算

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常见问题

问：锡矿细泥回收的粒度下限是多少？

答：离心选矿机回收粒度下限约0.01毫米，细泥摇床回收粒度下限约0.02毫米，浮选回收粒度下限约0.005毫米。小于0.005毫米的锡石，目前靠重选和浮选都很难有效回收。

问：细泥回收用离心选矿机还是浮选？

答：看细泥中锡石粒度和脉石矿物类型。锡石粒度较粗、脉石简单，用离心选矿机。锡石粒度极细、脉石复杂，用浮选。粒度不均匀，用离心选矿机加浮选。

问：细泥回收的回收率能达到多少？

答：细泥段回收率通常60%到80%。回收率取决于细泥中锡石粒度、脉石矿物类型和流程配置。锡石粒度粗、脉石简单，回收率高。锡石粒度细、脉石复杂，回收率低。

问：细泥回收的投资大概多少？

答：以日处理100吨细泥的回收车间为例，浓缩设备投资约20到50万元，离心选矿机投资约30到60万元，细泥摇床投资约10到20万元，浮选设备投资约20到40万元，总投资约80到170万元。具体投资额取决于设备规格和自动化程度。

问：细泥回收的运行成本高吗？

答：运行成本主要是电耗、药剂消耗和设备磨损。电耗20到35度每吨，药剂消耗5到15元每吨。运行成本高于粗粒重选流程。

问：细泥回收适合什么类型的锡矿？

答：适合细粒锡石占比高、重选尾矿中锡损失大的锡矿。砂锡矿、残坡积锡矿、脉锡矿的细泥都需要细泥回收系统。

问：细泥回收能不能简化？

答：可以。根据细泥性质，可以简化掉不必要的作业。锡石粒度较粗，可以只用离心选矿机加细泥摇床。锡石粒度极细，可以只用浮选。

问：细泥回收的中矿怎么处理？

答：中矿返回上一作业或单独处理。离心选矿机中矿返回离心选矿机粗选，细泥摇床中矿返回细泥摇床精选，浮选中矿返回浮选粗选。中矿循环量过大时，需要单独处理中矿。

问：细泥回收的尾矿怎么处理？

答：尾矿进尾矿浓缩机浓缩，浓缩后送尾矿库。如果尾矿库容量不足，需要压滤干排。细泥尾矿需要单独处理，避免细泥污染尾矿库澄清水。

问：细泥回收和泥砂分选有什么区别？

答：泥砂分选是按粒度分级，各粒级用不同方法回收。细泥回收是专门处理细泥粒级，用离心选矿机、细泥摇床、浮选等设备回收微细粒锡石。细泥回收是泥砂分选的一部分。

问：细泥回收的浮选能不能不用？

答：可以，但微细粒锡石损失大。如果细泥中锡石粒度较粗，可以不用浮选，用离心选矿机加细泥摇床。如果细泥中锡石粒度极细，需要用浮选回收。

问：细泥回收的离心选矿机能不能不用？

答：可以，但较粗的细粒锡石损失大。如果细泥中锡石粒度极细，可以不用离心选矿机，直接用浮选。如果细泥中锡石粒度不均匀，需要用离心选矿机加浮选。

锡矿选矿细泥回收工艺流程，核心是针对微细粒锡石，用离心选矿机、细泥摇床、浮选等设备回收。细泥先经浓缩，底流进离心选矿机粗选，精矿进细泥摇床或浮选精选，尾矿进浮选扫选。细泥段回收率通常60%到80%，精矿品位30%到45%。把细泥回收系统配置好了，细粒锡石不流失，选厂综合回收率才能再上一个台阶。